屠宰廢水處理工程改造調(diào)試項目實例分享
時間：2020-10-14 17:26瀏覽次數(shù)：
廣東省東莞市某食品公司，是一家以購銷、屠宰為經(jīng)營范圍的公司，自1986年投產(chǎn)至今。該廠建廠時，其廢水處理設(shè)施也同時施工建設(shè)，廢水處理量約150m3/d。
近年來，由于生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大以及廢水處理工藝自身存在的問題，現(xiàn)廢水處理站已無法滿足屠宰廢水的氨氮指標(biāo)處理要求，僅靠生化末端投加氨氮去除劑控制出水指標(biāo)。由于水質(zhì)有一定的波動，仍有超標(biāo)風(fēng)險，故需對該屠宰廢水處理工程進(jìn)行改造。
屠宰廢水水質(zhì)特點(diǎn)及其影響
屠宰廢水是一種非常典型的工業(yè)廢水，水質(zhì)特點(diǎn)是“三高”，即：高氨氮濃度、高有機(jī)物濃度、高懸浮物濃度。具有水量大、排水不均勻、污染物濃度高、雜質(zhì)多和可生化性好等特點(diǎn)。
屠宰廢水所含污染物質(zhì)大多屬于易于生物降解的有機(jī)物，在它們排入水體后，會迅速地耗掉水中的溶解氧，造成魚類和水生生物因缺氧而死亡。由于缺氧還會使水體轉(zhuǎn)變?yōu)閰捬鯛顟B(tài)，這樣會使水質(zhì)惡化、產(chǎn)生臭味、影響衛(wèi)生。同時，廢水中的致病微生物會大量繁殖，危害人類健康。對屠宰廢水進(jìn)行處理，去除其污染對保護(hù)生態(tài)環(huán)境和人類健康是十分必要的。
屠宰廢水工程改造前詳情
改造前廢水處理工藝流程
舊廢水處理站問題及現(xiàn)象分析
1.取現(xiàn)場調(diào)節(jié)池廢水進(jìn)行實驗，水樣檢測出該廢水中含有較高的COD和SS等污染物質(zhì),但調(diào)節(jié)池出水僅通過格柵處理就直接進(jìn)入了后續(xù)生化系統(tǒng)，影響了正常的生化處理效率。
2.生化池負(fù)荷過大、微生物活性不足，好氧池出現(xiàn)大量泡沫。
3.工藝設(shè)計缺陷，導(dǎo)致中沉池污泥流失，生化池的污泥濃度不足，生化出水氨氮指標(biāo)穩(wěn)高不下（50-60mg/L）。
4.依靠末端投加水處理藥劑補(bǔ)救出水指標(biāo)，藥劑用量大，運(yùn)行成本高。
改造詳情措施
1.鑒于進(jìn)水COD濃度高于1000mg/L，且SS濃度高和氨氮波動大等的特征，需要先采取物化預(yù)處理，降低水中COD、SS和動植物油的含量。因此，增加了一臺高效屠宰廢水預(yù)處理設(shè)備，預(yù)處理后的產(chǎn)水再經(jīng)格柵流入生化工藝段，降低生化工藝段的處理負(fù)荷。
2.改善生化系統(tǒng)的污泥回流及曝氣系統(tǒng)，提高污泥濃度。
3.COD、氨氮污染物的去除主要依靠生化系統(tǒng)，快速恢復(fù)生化系處理能力是解決問題的關(guān)鍵。現(xiàn)有系統(tǒng)中污泥老化的同時污泥有機(jī)質(zhì)含量不足，氨氮及COD處理能力有限。
通過投加優(yōu)勢菌種，達(dá)到快速啟動和提升系統(tǒng)處理能力的目的。菌劑投加三日后整個生化系統(tǒng)處理能力大幅度提升，COD、氨氮的去除率顯著提升，生化系統(tǒng)抗沖擊能力增強(qiáng)。生化處理對COD去除率可達(dá)到85%-95%，氨氮去除率95％以上。
4.利用快檢儀器實現(xiàn)快速檢測水質(zhì)參數(shù)目的，能夠及時掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀況，通過歷史數(shù)據(jù)分析對比，及時調(diào)整控制參數(shù)。
總結(jié)
該屠宰廢水處理站因工藝設(shè)計缺陷原因，給水站實際運(yùn)營帶來很大困擾。經(jīng)專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊診斷后，進(jìn)行了針對性小改動——增加1臺高效屠宰廢水預(yù)處理設(shè)備，并改善現(xiàn)場污泥回流問題，投加氨氮優(yōu)勢菌種，同時通過高效檢測手段控制，加快完成了項目驗收。
該屠宰廢水處理工程改造調(diào)試項目，總工期僅6天，廢水處理效果顯著，出水氨氮＜10mg/L，實現(xiàn)了小投資，大提升，幫助業(yè)主低成本穩(wěn)定達(dá)標(biāo)！
